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铝合金焊接时，保持合适的弧长很重要，不同的弧长对焊接会有什么影响呢？

很多人在焊接时，会拉长弧长以方便观察熔池，这是不必要的。

因为当弧长拉长时，熔池宽度增加，熔深减小。焊接区域气体保护效果变得不佳，电弧也不稳定。

弧长过长，会出现未焊透或者咬边。

弧长过短，送丝时容易碰到钨极引起短路，烧损钨极，造成夹钨。

电弧电压增大后，电弧功率加大，弧长拉长，焊缝宽度增加，熔深减小。

如果焊接时出现未焊透及咬边，可能是由于电弧电压过高，电弧太长。

如果铝合金焊丝送丝时容易碰到钨极引起短路，烧损钨极，容易夹钨，则可能是电弧太短。

通常，弧长与钨极直径近似。

手工钨极氩弧焊电弧电压在8 ~ 20V，弧长为0.5 ~ 7mm，采用绿头钨极。在不添丝的对接焊时，弧长约0.5～2.0mm；在加丝的对接焊时弧长约4～7mm。

铝合金氩弧焊时，焊枪均匀而平稳地向前作直线移动，并保持稳定的弧长。